Die Kunststoff-Spritzgießerei beschäftigt sich mit der Produktion de thermoplastischen Teile für elektrotechnische Industrie, Verbrauchsmittel- und Automobilindustrie.
Die Spritzteile werden auf den Spritzgießmaschinen der Hersteller Arburg, Engel, Selex und Ponar mit Spritzteilgewicht im Bereich ab 0,1 bis 600 g (PS) produziert. Die Spritzgießmaschinen Selex werden mit einem Diskriminator (Auswertungsgerät) betrieben, der die Istwerte der Spritzgießprozessparameter überwacht und der die Spritzgießmaschine stoppt, wenn diese Istwert-Parameter mit Rücksicht auf die Qualität des Spritzteiles unakzeptabel werden (QS).
Die Spritzgussabteilung wurde mit der Spritzgusspresse ENGEL Victory 50 mit Schließkraft zwischen 280 – 6000 kN erweitert, die eine hocheffektive Produktion dank den ergonomischen Vorteilen der säulenlosen hydraulischen Schließeinheit bietet, wie z.B. minimale Zeit für Einrichtung und Austausch auch von voluminösen Werkzeugen, Möglichkeit für die Nutzung der gesamten Fläche der Spannplatten sowie einfachen Zugang für die Automation. Der präzise Spritzguss erfolgt mit Hilfe der elektrischen Spritzgusseinheit – dank der perfekten Parallelität der Platten werden die höchsten Präzisionsanforderungen erfüllt.
Flexibel, energieeffizient und zuverlässig: Die universelle ENGEL victory bietet Ihnen das perfekte Baukastensystem für die Produktion verschiedenster technischer Teile. Ihre bewährte Holmlos-Technologie ermöglicht Ihnen selbst bei großen Werkzeugen den Einsatz einer verhältnismäßig kleinen Spritzgießmaschine.
Universeller Alleskönner - die optimale Basismaschine für Allround-Anwendungen und verschiedenste Technologien.
Niedriger Energieverbrauch - geringe Reibung, Schließdruck-Lock-In & elektro-hydraulische Regelpumpe.
Optimale Werkzeugschonung - patentierter ENGEL Force-Divider für hervorragende Plattenparallelität & gleichmäßige Schließkraftverteilung.
Hydraulischen ARBURG Spritzgießmaschinen können Sie äußerst vielfältig einsetzen und individuell auf die Arbeit mit allen bekannten Spritzgießverfahren abstimmen.
Die hydraulischen ALLROUNDER bestechen nicht nur durch ihre große Bandbreite an Baugrößen. Auch unterschiedlichste Peripherie lässt sich über die baureihenübergreifende SELOGICA Steuerung komfortabel integrieren.
Wir verarbeiten eine breite Skala von thermoplastischen Materialien beginnend mit üblichen PE, PP und PS über technische PA, ABS, PC, POM, PBT bis zu speziellen, wie z. B. PPS und Elastomere. Diese Materialien werden sowohl ohne als auch mit Füllstoff, in Grundform oder mit Additivmitteln (mit Rücksicht auf UV Strahlung, Flammwidrigkeit, …) verarbeitet. Die Färbung führen wir selbst nach den Kundenanforderungen unmittelbar auf den Spritzgießmaschinen durch.
Herstellung der neuen und Wartung der bestehenden Formen stellen wir unter einem Dach in eigenem Werkzeugbau sicher.
Die Referenzen sind unseren Abnehmern ASCO, AEG Comp., Stabila, Brink, Ruoss, Fronius, Injecto Mold, Visteon, Dura, Batz und anderen zu entnehmen.
Wir freuen uns auf Sie, gleich ob Sie uns einen Besuch abstatten oder Sie sich bezüglich der neuen Projekte mit uns in Verbindung setzen oder auch bei der Realisierung der Projekte.
ISO 9001:2001
ALEMA Lanškroun s.r.o. verfügt über das eingeführte und schon seit dem Jahr 2000 bei ihrer Tätigkeit angewendete zertifizierte System der Qualitätssteuerung nach der Norm CSN EN ISO 9001:2001.
ALEMA Lanškroun s.r.o.
Dvořákova 328
Lanškroun 563 01
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